岗位职责: 厂长的核心职责，涵盖生产执行、现场管理、质量控制、安全监督及团队协调等环节，需确保生产线高效稳定运行。
岗位要求: 一、生产执行与进度管理
1. 任务分解与派工　
　　根据车间下达的日/周生产计划，分解任务至机台或工位，明确人员分工（如冲床操作员、质检员、物料员）。　
　　根据订单优先级动态调整生产顺序（如紧急插单处理）。　
2. 生产监控与异常处理　
　　每小时记录产量、不良品数量，跟踪达成率（如使用生产看板实时更新）。　
　　处理突发问题（如模具卡料、设备停机），协调技术/维修人员快速解决。　
3. 交接班管理　
　　填写《交接班记录》，明确未完成订单、设备状态、模具使用情况等关键信息。　
　　确保跨班次生产连续性（如模具预热、半成品标识清晰）。
二、质量管理
1. 过程检验与缺陷控制　
　　监督首件检验（对照图纸/样品），确认合格后批量生产。　
　　抽查冲压件尺寸精度（如孔径、折弯角度）、表面质量（如划痕、毛刺）。　
2. 不良品处理与改进　
　　隔离不良品并记录原因（如模具磨损、送料偏差），推动技术调整。　
　　参与质量分析会，提出操作优化建议（如调整冲压速度、润滑频率）。
三、设备与模具管理
1. 设备点检与基础维护　
　　班前检查冲床运行状态（如油压系统、安全光栅是否正常）。　
　　监督操作员执行日常保养（如清洁台面、添加润滑油）。　
2. 模具使用管理　
　　监督模具安装调试流程，确保定位精准、锁模力达标。　
　　统计模具寿命（如冲压次数），及时申请维修或更换。
四、安全管理
1. 安全操作监督　
　　检查员工劳保穿戴（如防护手套、耳塞）、禁止违规操作（如手入模区、设备运行时调整）。　
　　定期组织安全培训（如冲压机急停按钮使用、废料清理规范）。　
2. 隐患排查与应急响应　
　　每日巡查设备接地、气路密封性等风险点。　
　　发生工伤或设备故障时，第一时间启动应急预案并上报。
五、团队管理
1. 人员调度与技能培养　
　　灵活调配顶岗人员（如病假/缺勤替补），确保生产线不中断。（厂长根据生产情况有权审批员工请假）　
　　指导新员工操作（如上料、换模），定期组织技能考核。　
2. 绩效与士气提升　
　　统计班组成员产量、质量数据，参与绩效考核评分。（通过用人过程中对人员工资及奖励进行评审提出升降意见交总经办）　
　　通过班前会通报问题，表扬优秀员工，增强团队凝聚力。
六、成本与现场管控
1. 物料与能耗节约　
　　监督原材料利用率（如边角料回收比例），减少过度损耗。　
管控设备空转时间，降低电力/气源浪费。
配合财务部门各场次的盘点工作。（月盘、季盘、年终盘点）
2. 现场管理　
　　确保作业区域整洁：模具定置摆放、废料及时清运、通道无杂物。　
　　监督工具/备件归位，减少寻物时间成本。
关键能力要求　
技术熟练：精通冲压工艺（如连续模/单冲模区别）、设备操作及简单故障排除。　
执行力强：能快速响应计划变动，严格贯彻生产指令。　
沟通协调：横向对接质检、维修部门，纵向汇报生产异常至总经理。　
厂长是冲压车间的“前线指挥官”，需兼具技术功底与管理意识，通过仔细管控保障安全、质量、效率目标的同步达成。